某钢铁集团公司 2024 年述职报告
一、科改示范工程：打造”产学研用”一体化创新平台
（一）构建协同创新生态体系
2024 年，公司以”创新驱动、开放共享”为原则，与 XX
大学、XX 研究院等高校院所共建 3 个联合实验室，形成”基础
研究－技术开发－产业应用”全链条创新机制。其中，与 XX 大
学共建的”绿色冶金联合实验室”，聚焦低碳炼钢技术研发，累
计投入研发资金 1.2 亿元，发表 SCI 论文 8 篇，获国家发明专利
授权 15 项。
（二）研发投入强度稳步提升
全年研发费用总额达 5.8 亿元，同比增幅 21％，研发投入强
度（研发费用／营业收入）提升至 5.2％，超额完成集团下达的
5％目标。通过”揭榜挂帅”机制，实施”氢基竖炉炼铁工艺优
化”等 6 项重点攻关项目，推动短流程炼钢占比提升至 35％，
吨钢能耗同比下降 4.3％，年节约能源成本 9800 万元。某新型合
金钢材料研发成功，填补国内高端工程机械用钢空白，实现批量
供货，年度创收 2.1 亿元。
（三）科技成果转化成效显著
建立”成果评估－中试孵化－产业化”三级转化体系，全年
推动 28 项科技成果落地应用。其中，”高精度连铸坯表面缺陷检
测系统”投入生产后，产品合格率从 96.5％提升至 99.2％，减少
废品损失 1300 万元；”基于 AI 的炼钢过程优化模型”的应用，
使转炉冶炼周期缩短 3 分钟／炉，年增效 2500 万元。公司获评”
广西壮族自治区产学研合作示范基地”。
二、业互联网平台赋能生产效率提升
（一）数字化转型基础设施建设
投资 1.8 亿元建设”柳钢智云”工业互联网平台，集成
MES、ERP、设备远程监控等 12 个子系统，实现生产数据实时
采集覆盖率从 60％提升至 95％。通过数字孪生技术构建”5G＋工
业互联网”智慧钢厂，重点打造炼铁、轧钢、物流 3 大智能车间，
生产效率同比提升 300％。某智能轧钢车间采用”AGV 无人搬
运＋AI 板形控制”技术，板坯轧制精度达±0.3mm，达到国际先
进水平。
（二）智能制造标杆培育成果
围绕”高端化、智能化、绿色化”目标，建成 4 个智能制造
标杆车间：一是炼铁智慧车间：应用智能配料系统，原料配比误
差率由 1.2％降至 0.3％，年节约焦炭用量 1.5 万吨；
二是冷轧智能车间：引入全自动卷取机，轧制速度提升至
1200m／min，产能同比提高 40％；
三是物流智能园区：搭建无人化仓储系统，库存周转率提升
2.1 倍，车辆调度效率提高 50％；
四是环保智能管控中心：通过物联网实时监测污染物排放，
实现超低排放达标率 100％，获评”国家级绿色工厂”。
公司凭借智能工厂建设成果，入选”2024 年广西智能制造
示范企业 TOP10”。
（三）数据驱动的
