近日，生态环境部《重点监管单位土壤和地下水污染隐患排
查整治技术指南》（以下简称《指南》 ）正式实施，为石化企业
防范环境风险、控制新增污染提供了更为系统科学的指导。中国
石化第一时间组织开展《指南》学习研讨，对标《土壤、地下水
和农业农村生态环境保护“ 十五五”规划》部署，以《指南》
要求为刚性标尺，统筹系统内生产企业、科研单位组成专项攻坚
团队，从管控思路、技术手段、跨专业协同、长效机制 4 个方面，
全面系统谋划推进土壤和地下水污染隐患排查整治。
源头防控，靶向发力
石化企业工艺复杂、装置众多、物料多样，按照传统全域无
差别排查模式存在人力消耗大、重点风险识别不足、重复作业多、
操作安全风险高等短板。 《指南》充分考虑了工业企业生产特
点，重构风险分级管控逻辑，大幅减少了日常工作中已高频关注
的地上设施排查，将释放的资源聚焦到埋地、半埋地和接地储罐、
池体、管道等隐蔽性高风险设施，并通过精细化分类，让工作人
员精准把握“ 管什么” 和“ 怎么管”，有效为排查工作减负。
为吃透标准、从严执行，中国石化组织青岛安全工程研究院、
广州工程公司、茂名石化等单位成立专项工作组，通过多轮现场
调研和集中研讨，逐条拆解《指南》要求。下一步将结合企业设
施设备现状，梳理老旧设施与高风险区域，将“ 老设施重点看、
新设施常态看” 的差异化管理策略固化为管理制度和操作手册，
真正将新标准转化为行之有效的落地实践。
技术护航，精准施治
对照《指南》 ，中国石化前期依托天津石化、广州石化、
南化公司等 6 家国家在产企业土壤及地下水污染风险管控和修
复试点企业积累的成套技术实践，已形成“ 目视排查+渗漏检测”
联动排查工作模式，整体思路、技术路径与《指南》规范高度契
合，为全方位提升污染源头防控质效奠定了基础。
针对储罐类储存设施，整合应用声发射、涡流脉冲、声波微
泄漏等不开罐检测技术，完成 22 个接地油品储罐底板、附属管
线及法兰腐蚀减薄检测，缩短两个储罐的检修周期，实现储罐检
修周期的科学优化，前置规避设备渗泄漏风险。投用多维感知智
能巡检机器人，集成红外成像、视频渗泄漏识别与异响诊断功能，
全方位排查渗泄漏隐患；聚焦罐区防渗，应用高密度电阻率法与
油敏传感技术构建多维度预警体系，确保隐患早发现、早处置。
针对管道类设施，跨界引入市政领域成熟的闭路电视系统
（CCTV）管道机器人检测技术，采用不动土施工模式完成 4 千
米管道的探测，精准检测并修复 542 米管道内部缺陷，有效解决
了传统目视检查无法判定埋地管道完好性的难题。针对老旧装置
区埋地管道腐蚀渗泄漏风险，结合瞬
