在XX公司安全隐患整改推进会上的讲话

在 XX 公司安全隐患整改推进会上的讲话 同志们： 大家好！ 今天，我们在这里组织召开公司安全隐患整改推进会，主要 目的就是为了全面动员、系统部署，紧紧抓住 9 月份全厂系统大 检修这一关键窗口期，对当前公司存在的各类安全隐患进行一次 彻底的、集中的“清零”攻坚。刚才，各生产部室、生产中心负 责同志已经依次汇报了各自单位的隐患整改进展情况，也提出了 下一步的工作思路和具体措施，总体上看，大家是有准备、有思 考的。参加今天会议的，都是我们公司生产、技术、安全条线的 骨干力量和核心负责人。可以说，这次会议既是一次问题剖析会， 更是一次责任落实会、战前动员会。下面，结合刚才大家的汇报 和公司当前的安全生产形势，我再讲几点意见。 一、认清严峻形势，统一思想认识，以“两个务必”的决心 打赢隐患歼灭战 安全生产是企业发展的生命线，是不可逾越的红线和底线。 回顾今年以来的工作，公司上下在安全生产方面投入了巨大的精 力，也取得了一定的成效。我们始终将重大事故隐患的排查整治 作为全年安全工作的中心轴，坚持“内部自查”与“外聘专家” 相结合的“双轨并行”工作模式，在隐患排查的深度和广度上都 实现了新的突破。 从 3 月份开始，我们启动了“一周一区域”的全覆盖专项排 查行动，对公司所有的危化品储罐进行了地毯式的梳理和诊断， 确保不放过任何一个潜在的风险点。这项工作持续了近三个月， 为我们摸清了家底，掌握了第一手资料。到了 6 月份，为了消除 我们自身可能存在的“灯下黑”现象和专业局限性，我们先后两 次邀请了省级乃至国家级的危化品专家亲临现场，为我们进行 “把脉会诊”。专家们以其丰富的经验和专业的视角，不仅帮助 我们发现了一批深层次、隐蔽性的问题，更重要的是，他们通过 现场讲解、手把手指导的方式，为我们各级专业管理人员进行了 一场生动而深刻的现场教学，有效提升了我们队伍的专业能力和 风险辨识水平。 与此同时，我们常态化的安全管理机制也在持续发力。公司 各级管理人员每日深入一线，开展不间断的安全巡检；安全管理 部门按周汇总形成《周检通报》，对各单位的安全状况进行排名 和点评，形成了“比、学、赶、超”的良好氛围；公司值班组更 是将夜间突击检查作为一项制度固定下来，确保了隐患排查工作 在时间上和空间上不留空档、不留死角。 同志们，肯定成绩的目的是为了更好地发现问题，增强我们 解决问题的信心。我们必须清醒地认识到，虽然做了大量工作， 但当前公司安全生产的根基仍不牢固，安全管理的压力非但没有 减弱，反而随着生产周期的延续和设备的老化，呈现出更加严峻 复杂的态势。我们排查出的这些隐患，就像一颗颗埋在我们身边 的“定时炸弹”，随时可能因为一个小的疏忽、一次异常的波动 而引爆，给我们带来无法挽回的损失。尤其是即将到来的 9 月份 系统大检修，这既是我们集中消除这些“定时炸弹”的绝佳机会， 也是各类风险交织叠加、安全管理难度最大的特殊时期。因此， 全体与会人员，乃至全公司干部职工，都必须从思想深处认清当 前隐患整改的极端重要性和紧迫形势。 在此，我代表公司管理层，正式提出“两个务必”的工作导 向，这也是我们本次大检修期间安全工作的总纲领和硬性要求： 第一个“务必”，是所有在此次大检修前排查出的、至今尚 未完成闭环的存量隐患，无论大小、无论难易，务必全部分门别 类、一个不落地纳入到本次系统大检修的整改清单中去。要建立 详细台账，明确责任单位、责任人、整改措施和完成时限。绝不 允许任何单位、任何人以任何借口选择性遗忘或推诿拖延。 第二个“务必”，是所有清单中涉及的、被判定为重大事故 隐患的项目，务必在 9 月底大检修结束前，百分之百完成整改、 验收和销号工作。这是死命令，没有讨价还价的余地。我们要以 壮士断腕的决心，彻底拔除这些威胁我们安全生产的“钉子户” 和“硬骨头”。 “两个务必”不仅仅是口号，更是我们必须共同遵守的军令 状。各单位要立即将这一工作导向传达到每一位员工，层层压实 责任，确保全员思想统一、步调一致，共同投入到这场隐患整改 的攻坚战、歼灭战中来。 二、聚焦关键环节，强化过程管控，高标准高质量完成隐 患整改任务 打赢这场攻坚战，光有决心和口号是远远不够的，必须要有 科学的方法、周密的部署和严格的执行。围绕如何抓好本次大检 修期间的隐患整改工作，我重点强调五个方面： 一要全面做好大检修的前期准备工作，确保“兵马未动，粮 草先行”。一场成功的大检修，其准备工作的质量直接决定了最 终的成败。各单位必须把准备工作做得更细、更实、更充分。一 是把物资筹备作为基础保障。要提前对检修所需的所有物资、备 品备件进行全面梳理，形成详细清单。不仅要确保数量充足，更 要严把质量关，对所有外购件、关键备件进行严格的入厂检验， 杜绝不合格产品流入检修现场。要充分考虑采购周期，提前下单， 避免因物资不到位而影响检修进度，更要严禁因材料缺失而临时 使用不合规的替代品。二是把泄漏点位作为整治重点。设备泄漏 是化工生产的常见病、多发病，也是引发火灾、爆炸、中毒事故 的主要源头之一。各生产中心要组织技术人员，在检修开始前对 所有设备、管道、阀门、法兰进行一次拉网式的泄漏点排查，逐 一标记、登记造册。在检修期间，要将这些泄漏点位的整改作为 一项硬任务，做到“应修尽修，修必修好”，彻底消除跑冒滴漏 现象。三是把系统顽疾作为攻坚目标。很多装置在正常运行期间， 存在一些因工艺条件限制而无法处理的“系统性顽疾”，比如某 些管道的慢性腐蚀、换热器效率低下、塔器内构件堵塞等问题。 这些问题平时可能不影响大局，但长期来看却是巨大的安全隐患 和效益损失。各单位要抓住这次系统停车的宝贵机会，组织技术 力量进行专题研究，制定根治方案，同步完成治理，真正